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    無紡布印花時為了獲得明晰的斑紋圖案，除了染料、涂料及必需的助劑外，還要參加適量的印花用糊料。所謂印花糊料是指在色漿中能起增稠效果的高分子化合物，在參加色漿之前，一般應將它先渙散在水中，制成具有必定濃度的、稠厚的膠體溶液，這種膠體溶液就稱為印花原糊。其黏度比色漿的黏度要大得多，故它是一類增加溶液黏度的物質。原糊的性能直接影響印花產品的質量和本錢，因而運用原糊的特性和挑選適用原糊是印花進程中的重要環節之一。

    原糊應具有杰出的印制效果，即在色漿受力情況下能夠印制出完好均勻的斑紋，并滲透到織物中去，還必須戰勝因為織物的毛細管效應而引起的滲化現象，確保斑紋概括明晰。這就要求印花樣漿既具有必定的流動性，在壓印時能夠進入紡織品的空隙中，同時又不產生滲化。原制還應具有杰出的潮濕性、吸濕性和抱水性，這三種性能之間既有聯系，又有對立，在原糊運用和工藝控制中應兼顧考慮，擇優施行。

    糊料在制成原糊后應具有必定的物理和化學穩定性，使原糊有利于存放，不至于在存放過程中產生結皮、發霉、發臭等蛻變現象；在制成色漿后要經得起攪、擠軋等機械性的效果：和染料、化學助劑有很好的相容性，不產生水解、鹽析、結塊、刀口結皮等現象。原糊自身不能帶有色素或只能略帶有對纖維沒有直接影響的色素，在印花后的水洗進程中即可消除，不會影響印花織物的花樣鮮艷度。原糊在織物上結成的皮膜應有必定的粘著力和和婉性，不至于從織物上脫落。但粘著力太強則不易洗去，影響織物手感。原糊的成糊率要高，制糊要便利，工藝適應性要廣泛，來歷要充沛，本錢要低。